Системы учета и приема топлива > Автоматизированная система учёта топлива
Функции системы
- автоматическое определение объема и массы топлива, принятого от поставщика;
- автоматическое определение объема и массы топлива, выданного заправляемому транспортному средству;
- оперативный обмен данными с заданным сервером или автоматизированным рабочим местом;
- автоматическое определение объема и массы топлива, фактически находящегося в емкости, в режиме онлайн (используется модель обмена данными);
- контроль несанкционированных утечек топлива из емкости при неработающем модуле приема/отпуска топлива;
- исключение необходимости ручного забора проб и использования метроштока (или топливоизмерительной рейки).
- вести учет (в единицах объема и массы) с высокой точностью при поступлении топлива на склад;
- ввести учет при (в единицах и массы) с высокой точностью при выдаче топлива потребителям;
- получать данные (в единицах объема и массы) о текущем количестве топлива в резервуарах;
- подключать узел учета к трубопроводам для дальнейшей перекачки топлива, либо осуществлять раздачу с помощью топливораздаточного пистолета непосредственно на узле учета (при необходимости);
- обеспечить индикацию при отпуске топлива через пистолет;
- запись данных о поступлении, отпуске, наличии топлива на складе с онлайн доступом к данным через браузер;
- формирование и выгрузку в режиме онлайн отчетов о текущем балансе, отчетов о балансе за определенный период времени;
- конфиденциальность информации, благодаря аутентификации пользователей по логину и паролю.
Технические характеристики
Наименование | Значение |
Модуль фильтрации и приема/отпуска топлива на складе (требования к средствам измерения) | |
Питание | DC 24 В |
Потребляемая мощность, кВт, не более | 3 |
Диапазон измерения: | |
- массового расхода нефтепродукта, кг/ч | 6000 ÷ 14000 |
- объемного расхода нефтепродукта, дм3/ч | 6·106/рж ÷ 140·106/рж |
- температуры, ºС | – 50 до +100 |
- плотности, кг/м3 | 600 ÷ 3000 |
- давления, МПа | 0 ÷ 2,5 |
Пределы допускаемой погрешности измерения: | |
- относительной погрешности измерения массового расхода нефтепродукта, % | ± [0,25+(6/Qм)·100 %] |
- относительной погрешности измерения массы нефтепродукта, % | ± [0,25+(6/Qм)·100 %] |
- относительной погрешности измерения объемного расхода нефтепродукта, % | ± [(δ·Qм)+(∆pж/pж)·100 %] |
- относительной погрешности измерения объема нефтепродукта, % | ± [(δ·Qм)·+ (∆pж/рж)·100 %] |
- абсолютной погрешности измерения температуры, ºС | ± 1 |
- абсолютной погрешности измерения плотности, кг/м3 | ± 1 |
- приведенной погрешности измерения давления, % | ± 2,5 |
Габаритные размеры, мм, не более | 2000х1500х1700 |
Масса, кг, не более | 1200 |
Условия эксплуатации: | |
- температура продукта, ºС | – 50 до + 100 |
- температура окружающей среды, ºС | – 40 до + 50 |
- рабочее давление, МПа | до 2,5 |
Конструктивные особенности: | |
- маркировка взрывозащиты | 1ExibIICT4X – для датчика 1ExdIIBT4 – для клапанов |
- степень защиты оболочки | IP65 – для датчика |
Линии связи: | |
- интерфейс связи | RS-485 |
- протокол обмена | Modbus |
Датчик уровня и плотности топлива на складе | |
Питание | DC 6….50 В |
Потребляемая мощность, мВт, не более | 400 |
Диапазон измерения: | |
- уровня нефтепродукта, мм | 150 ÷ 4000 |
- температуры, ºС | – 50 до + 60 |
- плотности, кг/м3 | 780 ÷ 900 |
Предел абсолютной погрешности измерения: | |
- уровня нефтепродукта, мм | ± 1 |
- температуры, ºС | ± 0,5 |
- плотности, кг/м3 | ± 1,5 |
Разрешающая способность измерения: | |
- уровня нефтепродукта, мм | 0,1 |
- температуры, ºС | 0,1 |
- плотности, кг/м3 | 0,1 |
Габаритные размеры, мм, не более | 120х120х4500 |
Масса (на 1 м длины ЧЭ), кг, не более | 2,0 |
Условия эксплуатации: | |
- температура продукта, ºС | – 50 до + 60 |
- температура окружающей среды, ºС | – 50 до + 60 |
Конструктивные особенности: | |
- маркировка взрывозащиты | Ga/Gb ExdIIBT3 |
- степень защиты оболочки | IP66 |
Линии связи: | |
- тип кабеля связи | КПКЭВнг(А)-FRLS2х2х0,35 |
- длина кабеля связи КИП-А (Б) - ДУ, м | До 500 |
- интерфейс связи | RS-485 |
- протокол обмена | Modbus |
Модуль передачи данных и панель оператора на складе | |
Шкаф управления | |
Питание | 3/N/PE AC 380 В |
Потребляемая мощность, кВт, не более | 16 |
Модуль обмена данными (по радиоканалу) | Есть |
Диапазон измерения: | |
- массового расхода нефтепродукта, кг/ч | 6000 ÷ 14000 |
- объемного расхода нефтепродукта, дм3/ч | 6·106/рж ÷ 140·106/рж |
- температуры, ºС | От минус – 50 до плюс 100 |
- плотности, кг/м3 | 600 ÷ 3000 |
- давления, МПа | 0 ÷ 2,5 |
Пределы допускаемой погрешности измерения: | |
- абсолютной погрешности измерения температуры, ºС | ± 1 |
- абсолютной погрешности измерения плотности, кг/м3 | ± 1 |
- приведенной погрешности измерения давления, % | ± 2,5 |
Габаритные размеры, мм, не более | 500х250х700 |
Масса, кг, не более | 70 |
В состав системы входят:
- узел учета; узел учета оснащается контрольно-измерительной аппаратурой, системой ручных и автоматических задвижек и клапанов, фильтром, по требованию: индикацией и топливораздаточным пистолетом;
- насосная станция с электрошкафом, либо модуль сопряжения с насосной станцией, если используются насосные агрегаты заказчика.
- комплект контрольно-измерительной аппаратуры для резервуарного парка;
- кабельная продукция, и, при необходимости, дополнительные трубопроводы и арматура.
В комплект поставки не входят кабели питания и управления, которые имеют длину более 3 м и прокладываются между помещениями и между зданиями.
Применение системы позволяет повысить экономические показатели, производительность и безопасность труда, улучшить условия труда, повысить культуру производства.
Общий вид составных частей автоматизированной системы учета топлива «АСУТ ГСМ»
1 - Антенна радиоканала;
2 - шкаф управления с модулем передачи данных и панелью оператора на складе;
3 - клапан электромагнитный (4 шт.);
4 - трубопровод выходной с фланцем из резервуара;
5 - датчик уровня и плотности топлива;
6 - резервуар 30 м3;
7 - фрагмент входного трубопровода резервуара;
8 - фрагмент входного трубопровода сливного устройства;
9 - колодец сливной;
10, 12 - стойка;
11 - подставка под фильтр ФЖУ;
13 - контур заземления;
14 - фильтр грубой очистки ФЖУ;
15 - агрегат насосный;
16 - труба монтажная (для кабеля поста управления);
17 - трубопровод заправочной колонки с фланцем;
18 - колонка заправочная;
19 - пост управления;
20 - фильтр-газоотделитель ФГУ;
21 - массомер;
22 - шкаф питания штатный;
23 - коробка клеммная;
24 - станина для фильтра ФГУ;
25 - пролет трубы


